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為持續(xù)深入貫徹市城投集團“強黨建、轉(zhuǎn)作風(fēng)、保安全、提質(zhì)量、求發(fā)展”工作要求，積極應(yīng)對復(fù)雜經(jīng)濟形勢帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，促進公司全面完成2022年各項目標(biāo)任務(wù)，亞星化學(xué)自8月1日至9月30日，在全公司范圍內(nèi)開展了“全員降本增效”攻堅活動，通過全員參與，群策群力，節(jié)約每一度電、每一滴水，進一步加強規(guī)范化、精細(xì)化管理，持續(xù)強化“節(jié)能降耗”理念，切實提高企業(yè)市場應(yīng)變能力和文化建設(shè)水平，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。

活動期間，通過實施各項降本增效措施，公司下營廠區(qū)8、9月份較7月份實現(xiàn)節(jié)水7104噸、節(jié)電160.13萬千瓦時；節(jié)約PE53.5噸、原鹽607噸、各類輔料35.4噸；修舊利廢價值約40萬元，降低庫存（老廠區(qū)搬遷過來的物資等）資金占用約79.44萬元；CPE、燒堿裝置滿負(fù)荷安全穩(wěn)定運行，因產(chǎn)量提高促使CPE產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本同口徑較7月份分別降低30.69元、31.74元，整個活動綜合效益、效果顯著。

一、精心策劃立目標(biāo)

活動啟動前，公司結(jié)合目前生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，遵循效益、效率、安全、穩(wěn)定的原則，從水電汽（氣）、機物料、費用等各方面入手并策劃，其中職能部門制定出36項節(jié)能降耗措施；生產(chǎn)車間制定出33項節(jié)能降耗奮斗目標(biāo)及101項配套措施，全方位進行節(jié)約挖潛。

8月1日，公司隆重召開“全員降本增效”攻堅活動啟動大會，會議進一步統(tǒng)一思想，堅定信心，明確目標(biāo)，鼓舞斗志，正式打響全員“降本增效”攻堅戰(zhàn)。公司迅速成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)四大攻堅組，全面實施各領(lǐng)域節(jié)能降耗、降本增效方案。

二、強化落實重效果

活動啟動后，各部門立即行動起來，爭相采取各種方式進行宣傳發(fā)動，周密部署降本增效方案，在公司范圍內(nèi)迅速掀起了全員降本增效的新高潮，為活動的順利推進奠定了堅實基礎(chǔ)。

各專業(yè)攻堅組對已制定的降本增效措施進行逐條細(xì)化落實、周密部署，每一個細(xì)節(jié)都明確了工作目標(biāo)、責(zé)任人及完成時間，相關(guān)部門及責(zé)任人嚴(yán)格按照計劃節(jié)點認(rèn)真落實。本次活動采取了高管分片包靠、全員參與等方式，加強過程檢查調(diào)度和效果分析評估，及時考核獎懲并建立長效機制，確保活動扎實推進并取得成效：

1、多措并舉，實現(xiàn)節(jié)電新突破

通過采取系列節(jié)電舉措，取得突破性進展。8、9月份噸CPE產(chǎn)品電耗較7月份分別降低10.87%、10.67%，噸CPE產(chǎn)品公用工程電耗較7月份分別降低11.57%、13.01%，兩個月實現(xiàn)節(jié)電108.12萬千瓦時。其中8月份噸CPE產(chǎn)品電耗、9月份噸CPE產(chǎn)品公用工程電耗均創(chuàng)搬遷復(fù)產(chǎn)以來的新低。

同時，公司積極選用先進節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，提高用能設(shè)備能效水平。特別是新投運兩臺磁懸浮空壓機，替代原有的兩臺舊空壓機，解決了原空壓機運行效率低、能耗高、“大馬拉小車”的問題，經(jīng)統(tǒng)計，更換后單臺磁懸浮空壓機的額定功率降低5kW、產(chǎn)氣量提高85Nm3/min，每日可節(jié)電約9600千瓦時。8月6日通過滿負(fù)荷測試，運行至今共實現(xiàn)節(jié)電50萬千瓦時。

攻堅組根據(jù)運行特性、工作效率、設(shè)備負(fù)載調(diào)整方式等設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)，進一步優(yōu)化調(diào)整CPE裝置工藝用風(fēng)負(fù)荷，工藝風(fēng)電耗由每天26531千瓦時（7月平均）降低為25236千瓦時，月節(jié)電4萬千瓦時。另外，通過精準(zhǔn)調(diào)整降低儀表風(fēng)壓力、運行電流，儀表風(fēng)電耗由每天16000千瓦時（7月平均）降低為13600千瓦時，月節(jié)電7萬千瓦時。

CPE一車間針對裝置內(nèi)動力電消耗主動出擊，通過調(diào)查分析建立電耗理論模型，并對重點耗電設(shè)備、超過理論模型數(shù)值較大設(shè)備采取有力管控措施，收到較好效果。措施實施以來，CPE產(chǎn)品噸耗電降低20千瓦時，月節(jié)電10萬余千瓦時。

2、精準(zhǔn)發(fā)力，攻關(guān)節(jié)水新目標(biāo)

為實現(xiàn)公司CPE裝置冷凝水的回收利用，攻堅組在對冷凝水來源進行合理選擇，在對冷凝水過濾方式進行科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，新上一套冷凝水除鐵裝置，設(shè)備投資僅1.2萬元，既實現(xiàn)了冷凝水作為鍋爐進水使用，降低軟水消耗，又回收了熱量，綜合效益可達(dá)200余萬元/年。

氯堿車間結(jié)合生產(chǎn)裝置實際，通過科學(xué)系統(tǒng)分析，確定各項消耗的理論數(shù)值，明確目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上圍繞操作可控影響因素精準(zhǔn)發(fā)力，取得顯著節(jié)能降耗成效。其中，通過精準(zhǔn)控制機泵密封水開度、液封補水常開改定期補水等措施，每天減少脫鹽水用量52噸，年可節(jié)脫鹽水18720噸，減少脫鹽水制水排放4680噸，噸堿水耗相比活動前降低8.44%。

3、回收余熱，綜合利用價值大

氯堿車間成品堿液含有較高熱量，之前全部排往涼水塔，不僅造成了熱能浪費，而且還增加涼水塔工作負(fù)荷。在此次活動中，攻堅組針對這一問題積極進行技改，想方設(shè)法將該部分余熱回收利用，通過在氯堿裝置成品堿冷卻器前新增一臺板式換熱器，充分利用現(xiàn)有的冷凍循環(huán)水系統(tǒng)將該部分余熱收集后用于廠區(qū)取暖或者裝置加熱，該項技改預(yù)計可回收成品堿液60%以上的余熱，年可節(jié)約蒸汽價值355萬元，同時降低涼水塔約5%負(fù)荷，年可節(jié)約風(fēng)機耗電量5萬元。

4、優(yōu)化控制，降低原輔材料消耗

為降低PE等原輔材料消耗，CPE一車間加強工藝精益控制，并將物料經(jīng)過的設(shè)備及軟連接重新密閉處理、制作接料盒，努力節(jié)約物料消耗，同時加強干燥系統(tǒng)鼓風(fēng)和引風(fēng)匹配，增加洗滌器填料清理頻率，最大限度保證系統(tǒng)暢通，實施了一系列具有針對性和可操作性的節(jié)約措施。經(jīng)統(tǒng)計，8月份PE消耗較活動前降低1%。

根據(jù)生產(chǎn)實際，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)，氯堿車間對氫氧化鈉、純堿、亞硫酸鈉過量值、硫酸濃度等指標(biāo)不斷進行優(yōu)化控制，并開展指標(biāo)優(yōu)化控制的班組競賽活動，同時采取鹽場專人管理、及時清理廠區(qū)落鹽、鹽泥庫增加滲水回收池等措施，8月份燒堿指標(biāo)優(yōu)化率提升20%，噸堿鹽耗較活動前降低0.61%、純堿消耗降低17.78%、亞硫酸鈉消耗降低7.43%、濃硫酸消耗降低14.47%。

5、多點發(fā)力，修舊利廢降庫存

活動開展以來，通過宣貫修舊利廢管理規(guī)定，各車間開展了維修泵配件、直混器、釜底閥，利舊鋼材、電纜等修舊利廢工作8項，共計價值約40萬元。

另外，通過制定降庫存方案，各車間、部門共計領(lǐng)取老廠區(qū)搬遷過來的庫存?zhèn)淦放浼炔牧蟽r值約53萬余元。對列入處理清單的6類庫存輔料等物資進行鑒定分類，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理處置，讓“燙手山芋”搖身變成了“香餑餑”，降低庫存資金占用19.44萬元。

6、開源節(jié)流，差異化營銷保市場

本次活動不僅停留在內(nèi)部挖潛，公司還主動迎接市場挑戰(zhàn)，營銷部門緊盯目標(biāo)任務(wù)，充分調(diào)動部門全員積極性，實施差異化營銷，推出了精準(zhǔn)銷售等10大措施力保市場。8、9月份內(nèi)銷CPE分別完成月度銷售任務(wù)的136％、133％；出口CPE分別完成月度銷售任務(wù)的102%、103%。其他相關(guān)部門也積極行動，聚焦技術(shù)服務(wù)，從產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)出發(fā)，貼近客戶需求，采取電話、視頻、現(xiàn)場技術(shù)交流等方式，為多家客戶提供技術(shù)服務(wù)，為營銷工作提供有力的技術(shù)支持。

7、全員參與，營造濃厚活動氛圍

活動過程中，各部門發(fā)動廣大員工積極開動腦筋，開展頭腦風(fēng)暴，不斷尋找并清理日常工作中節(jié)能降耗、降本增效的盲點和難點，開通專門渠道廣泛收集合理化建議，要求本部門每一位員工都要利用手機小程序及時填寫降本增效相關(guān)內(nèi)容和舉措，最終匯聚成為全公司、全員參與的活動，持續(xù)營造濃厚的活動氛圍，不斷提升活動效率效果?；顒悠陂g，公司所有員工利用手機小程序上傳活動實施內(nèi)容15500余條，各部門均已對上傳的各項內(nèi)容逐項甄別，分類分步推進實施。

三、認(rèn)真總結(jié)固機制

“降本增效”是體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理實力的重要指標(biāo)，也是企業(yè)應(yīng)對激烈市場競爭的“致勝法寶”，尤其面臨當(dāng)下嚴(yán)峻的行業(yè)發(fā)展壓力，公司開展全員“降本增效”正逢其時，為期兩個月的活動取得了顯著成效?；顒雍笃?，公司還積極“走出去”，組織各攻堅組長及車間主任、生產(chǎn)骨干赴上海華誼集團，學(xué)習(xí)交流精益生產(chǎn)的技術(shù)與方法，為公司進一步開展降本增效活動開拓了思路，再次將本次活動推向高潮。

“不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海”，公司將認(rèn)真總結(jié)本次活動成果，結(jié)合學(xué)習(xí)交流經(jīng)驗，不斷完善管理制度、加強日常監(jiān)督考核等舉措，將本次活動中采用的好措施、好方法和好思路系統(tǒng)固化為企業(yè)的長效機制，匯聚成亞星獨特的經(jīng)營文化和理念，形成新的核心競爭優(yōu)勢，不斷發(fā)揚光大。